ហ្គែរគឺជាវីរបុរសដ៏ស្ងៀមស្ងាត់ និងមិនអាចខ្វះបាននៃពិភពលោកសម័យទំនើប។ ចាប់ពីដំណើរការស្មុគស្មាញនៃប្រអប់លេខរបស់យានយន្ត រហូតដល់ថាមពលដ៏មហិមារបស់ទួរប៊ីនខ្យល់ គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានធ្មេញទាំងនេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបញ្ជូនថាមពលមេកានិច។ អស់រយៈពេលជាច្រើនសតវត្សមកហើយ ការផលិតហ្គែរគឺជាការខិតខំប្រឹងប្រែងនៃភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាព ដែលគ្របដណ្ដប់ដោយដំណើរការដែលបានបង្កើតឡើងដូចជាការកិន ការកែច្នៃ និងការឆ្លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តម្រូវការឥតឈប់ឈររបស់ឧស្សាហកម្មទំនើប — សម្រាប់បរិមាណផលិតកម្មខ្ពស់ជាងមុន ប្រសិទ្ធភាពចំណាយកាន់តែច្រើន និងការរួមបញ្ចូលគ្រឿងបន្លាស់កាន់តែតឹងរ៉ឹង — បានជំរុញការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាផ្លាស់ប្តូរមួយ៖ការស្គីវីងដោយថាមពល.

គោលការណ៍​នៃ​ការ​កែច្នៃ​ដោយ​ប្រើ​កម្លាំង​ខ្លាំង

នៅក្នុងស្នូលរបស់វា ការកាត់ដោយប្រើកម្លាំងខ្ពស់ (power skiving) គឺជាដំណើរការកាត់បង្កើតជាបន្តបន្ទាប់ ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការបង្វិលល្បឿនលឿននៃផ្ទៃការងារជាមួយនឹងការរៀបចំឧបករណ៍-បំណែកការងារនៃការបង្កើតរូបរាងហ្គែរ។ វាគឺជាដំណើរការ "រមៀល" ឬ "ការរុះរើ" ដ៏ស្មុគស្មាញមួយ ដែលឧបករណ៍កាត់ដែលមានធ្មេញច្រើន និងបន្ទះហ្គែរបង្វិលក្នុងចលនាដែលធ្វើសមកាលកម្មយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងស្រដៀងនឹងសំណាញ់។

លក្ខណៈពិសេស​នៃ​ការ​កាត់​បន្ថយ​សម្ពាធ​គឺមុំប្រសព្វអ័ក្ស (Σ)មិនដូចការ​កិន​លើ​ផ្ទៃ​ការងារ (ដែល​អ័ក្ស​ឧបករណ៍ និង​វត្ថុធាតុ​ធ្វើការ​ស្ថិត​នៅ​មុំ 90 ដឺក្រេ ដែល​ត្រូវ​បាន​អុហ្វសិត​ដោយ​មុំ​វង់) ឬ​ការ​ធ្វើ​រាង (ដែល​អ័ក្ស​ស្រប​គ្នា) ការ​កិន​ដោយ​ប្រើ​កម្លាំង​បង្វិល​ដំណើរការ​ជាមួយ​អ័ក្ស​ឧបករណ៍ និង​វត្ថុធាតុ​ធ្វើការ​ដែល​កំណត់​នៅ​មុំ​ជាក់លាក់ មិន​ស្រប​គ្នា និង​មិន​ប្រសព្វ​គ្នា។ មុំ​នេះ​គឺជា​កត្តា​ជំរុញ​ដ៏​សំខាន់​នៃ​ដំណើរការ​នេះ។

មុំដែលបានគណនាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននេះបង្កើតល្បឿនទាក់ទងជាក់លាក់មួយ (ការរអិល) រវាងគែមកាត់នៃឧបករណ៍ និងចំហៀងនៃស្នាដៃ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ និងបន្ទះដែកបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ល្បឿនរអិលនេះបង្កើតសកម្មភាពកាត់។ ឧបករណ៍កាត់ ដែលស្រដៀងនឹងឧបករណ៍កាត់រាង ប៉ុន្តែមានមុំរាងវង់ មានប្រសិទ្ធភាព "រំកិល" ឬ "បក" សម្ភារៈចេញពីបន្ទះដែកជាមួយនឹងការឆ្លងកាត់គែមកាត់នីមួយៗ ដោយបង្កើតទម្រង់ធ្មេញដែលវិលជាបន្តបន្ទាប់ នៅពេលដែលសមាសធាតុទាំងពីរបង្វិល។

ឧបករណ៍៖ បេះដូងនៃដំណើរការ

ឧបករណ៍កាត់សម្រាប់ការកាត់ដោយកម្លាំងខ្ពស់ គឺជាឧបករណ៍ដែលមានភាពស្មុគស្មាញ និងឯកទេសខ្ពស់។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតឡើងពីកាបូនស្រោបរឹងសម្រាប់ភាពរឹងមាំ និងភាពធន់នឹងការពាក់អតិបរមា ឬពីដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS) ម្សៅលោហធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (PM)។ ការរចនាឧបករណ៍ — រួមទាំងមុំវង់ មុំរនាំង និងទម្រង់របស់វា — ត្រូវបានគណនាជាពិសេសសម្រាប់ម៉ូដែលចលនវិទ្យានៃម៉ាស៊ីន និងធរណីមាត្រពិតប្រាកដនៃឧបករណ៍គោលដៅ។ ភាពស្មុគស្មាញជាក់លាក់នៃឧបករណ៍នេះគឺជាកត្តាសំខាន់មួយនៅក្នុងការចំណាយសរុប និងការរៀបចំដំណើរការ។

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃការរុញច្រានដោយថាមពល

ដូច​ដំណើរការ​ផលិត​ណាមួយ​ដែរ ការ​កាត់​ដែក​ដោយ​ប្រើ​កម្លាំង​អគ្គិសនី​ផ្ដល់​នូវ​សំណុំ​នៃ​ការ​សម្របសម្រួល​ដ៏​ពិសេស​មួយ។

គុណសម្បត្តិ៖

ផលិតភាពខ្លាំង៖ វាលឿនជាងការបង្កើតហ្គែរ (3-10 ដង) គួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយមានការប្រកួតប្រជែងខ្ពស់ជាមួយនឹងការកិន។ ចំពោះហ្គែរខាងក្នុង ជារឿយៗវាគឺជាវិធីសាស្ត្រដែលមានផលិតភាពបំផុតដែលអាចរកបាន។

ភាពបត់បែនដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន៖ ដំណើរការនេះអាចកែច្នៃទាំងហ្គែរខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ក៏ដូចជាស្ពាយ ហ្គែររាងជាវង់ និងហ្គែរជំរុញនៅលើម៉ាស៊ីនតែមួយ។

សមត្ថភាព «រួចរាល់ក្នុងវិធីតែមួយ»៖ វាអាចអនុវត្តការកិនរដុប ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ និងការកិនបញ្ចប់ក្នុងការរៀបចំតែមួយ។ វាក៏មានសមត្ថភាពកិនរឹង ឬកិនហ្គែរបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ដែលអាចលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកិនជាបន្តបន្ទាប់។

គុណភាពខ្ពស់៖ នៅពេលអនុវត្តលើម៉ាស៊ីនរឹង និងទំនើប ការកាត់ដែកដោយប្រើកម្លាំងខ្លាំងអាចផលិតហ្គែរដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ AGMA 10-11, DIN 6-7) ជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

ដោះស្រាយ​រូបរាង​ធរណីមាត្រ​ដ៏​លំបាក៖ វា​ល្អ​សម្រាប់​ផ្នែក​ដែល​មាន​ចន្លោះ​ឧបករណ៍​មាន​កំណត់ ដូចជា​ហ្គែរ​ដែល​មាន​ស្មា ឬ​គែម ដែល​ចង្ក្រាន​មិន​អាច​រត់​ចេញ​បាន។ នេះ​ជា​បញ្ហា​ប្រឈម​ទូទៅ​មួយ​ក្នុង​ការ​រចនា​ប្រអប់លេខ​តូច​ចង្អៀត។

គុណវិបត្តិ៖

ថ្លៃដើមម៉ាស៊ីនខ្ពស់៖ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្ស (ឬច្រើនជាងនេះ) ដែលមានកម្រិតខ្ពស់ រឹងមាំ និងមានស្ថេរភាពកម្ដៅ ជាមួយនឹងការធ្វើសមកាលកម្មអេឡិចត្រូនិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលតំណាងឱ្យការវិនិយោគដ៏សំខាន់មួយ។

ដំណើរការ និងឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ៖ ចលនាវិទ្យាមានភាពស្មុគស្មាញជាពិសេស។ ការធ្វើផែនការដំណើរការតម្រូវឱ្យមានកម្មវិធីក្លែងធ្វើទំនើបកម្មដើម្បីគណនាផ្លូវឧបករណ៍ និងជៀសវាងការប៉ះទង្គិចគ្នា។ ឧបករណ៍ខ្លួនឯងមានតម្លៃថ្លៃ និងជាក់លាក់ចំពោះកម្មវិធី។

ភាពរសើបនៃការដំឡើង៖ ដំណើរការនេះមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការដំឡើងត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសមុំប្រសព្វអ័ក្ស។ ការមិនតម្រឹមគ្នាណាមួយអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់អាយុកាលឧបករណ៍ និងគុណភាពគ្រឿងបន្លាស់។

ការគ្រប់គ្រងបន្ទះឈីប៖ ការដកយកសម្ភារៈបរិមាណច្រើនចេញក្នុងល្បឿនលឿនអាចបង្កើតបញ្ហាប្រឈមក្នុងការគ្រប់គ្រងបន្ទះឈីប ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃហ្គែរខាងក្នុងជ្រៅ ដែលបន្ទះឈីបអាចខ្ចប់បាន។

សេណារីយ៉ូកម្មវិធី

ការ​កាត់​ដោយ​ប្រើ​កម្លាំង​ខ្លាំង​មិនមែនជា​ការជំនួស​ជាសកល​សម្រាប់​ដំណើរការ​ហ្គែរ​ផ្សេងទៀត​ទាំងអស់​នោះទេ ប៉ុន្តែ​វា​គឺជា​ដំណោះស្រាយ​លេចធ្លោ​នៅក្នុង​តំបន់​ជាក់លាក់ និង​មានតម្លៃ​ខ្ពស់ ដែល​ជាចម្បង​ជំរុញ​ដោយ​ការផលិត​ទ្រង់ទ្រាយ​ធំ។

ឧស្សាហកម្មយានយន្ត៖ នេះគឺជាប្រទេសដែលទទួលយកច្រើនជាងគេ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រអប់លេខខាងក្នុងដូចជា ប្រអប់លេខរាងជារង្វង់ ប្រអប់លេខភព និងតួក្ដាប់ដែលមានស្នៀត។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការបង្កើតប្រអប់លេខខាងក្នុង និងស្នៀតស្មុគស្មាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គឺមានតម្លៃមិនអាចកាត់ថ្លៃបានសម្រាប់ប្រអប់លេខស្វ័យប្រវត្តិទំនើប និងតូចចង្អៀតសម្រាប់យានយន្តអគ្គិសនី (EV)។

អវកាស៖ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតស្ព្លេន និងហ្គែរប្រព័ន្ធដំណើរការ ដែលភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងការរចនាទម្ងន់ស្រាលស្មុគស្មាញ គឺជារឿងសំខាន់បំផុត។

គ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម៖ ល្អសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដូចជា ហ្គែរស្នប់ គូស្គី និងអ័ក្សដែលមានស្នប់ផ្សេងទៀត ដែលផលិតភាព និងភាពជាក់លាក់ជាគន្លឹះ។

បេក្ខជនដ៏ល្អសម្រាប់ការកាត់ដែកដោយប្រើកម្លាំងខ្លាំងគឺជាសមាសធាតុដែលមានបរិមាណមធ្យមទៅខ្ពស់ ជាពិសេសហ្គែរខាងក្នុង ឬហ្គែរដែលមានស្មារជាប់គ្នា ដែលការសន្សំសំចៃពេលវេលាវដ្តអាចបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់លើគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការកាត់ដែកដោយប្រើកម្លាំងខ្លាំង (Power skiving) បានជោគជ័យក្នុងការលោតផ្លោះពីគំនិតទ្រឹស្តីអាយុ 100 ឆ្នាំ ទៅជារោងចក្រផលិតទំនើបមួយ។ តាមរយៈការបញ្ចូលគ្នានូវល្បឿននៃការកាត់ដែកជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការកាត់រាង វាបានភ្ជាប់គម្លាតដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតហ្គែរ។ វាផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានសម្រាប់ការផលិតហ្គែរខាងក្នុងក្នុងបរិមាណខ្ពស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានខ្សែស្មុគស្មាញ ដែលជំរុញប្រសិទ្ធភាព និងអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រព័ន្ធមេកានិចបង្រួម និងប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើនជំនាន់ក្រោយ។ នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កម្មវិធីក្លែងធ្វើ និងការរចនាឧបករណ៍កាត់បន្តវិវឌ្ឍ ការទទួលយកការកាត់ដែកដោយប្រើកម្លាំងខ្លាំង (power skiving) ត្រូវបានកំណត់ឱ្យពង្រីក ដោយពង្រឹងតួនាទីរបស់ខ្លួនបន្ថែមទៀតជាកម្លាំងបដិវត្តន៍ក្នុងការផលិតហ្គែរ។