ហ្គែរជ្រុងការផលិតពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការជាក់លាក់ដើម្បីបង្កើតហ្គែរដែលមានទម្រង់ធ្មេញរាងសាជី ដែលធានាបាននូវការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំយ៉ាងរលូនរវាងអ័ក្សដែលប្រសព្វគ្នា។ បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗរួមមាន ការកិនហ្គែរ ការកិន ការកិន និងការកិន ក៏ដូចជាម៉ាស៊ីន CNC កម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ការព្យាបាលកំដៅ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃបង្កើនភាពធន់ និងដំណើរការ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ CAD CAM ទំនើបបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនា និងផលិតកម្ម។
បច្ចេកវិទ្យាផលិតហ្គែរសម្រាប់ដំណើរការហ្គែរ bevel ភាគច្រើនរួមមានជំហានដូចខាងក្រោម៖
១. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
- ការជ្រើសរើសសមស្របហ្គែរ សម្ភារៈ ជាធម្មតាដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងមាំខ្ពស់ដូចជា 20CrMnTi, 42CrMo ជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់ និងភាពធន់នៃស្ពឺ។
២. ការក្លែងបន្លំ និងការព្យាបាលដោយកំដៅ៖
- ការដែកឡើងដែក៖ ការកែលម្អមីក្រូស្ត្រុកទ័រនៃវត្ថុធាតុដើម និងបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាតាមរយៈការដែកឡើងដែក។
- ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា៖ លុបបំបាត់ភាពតានតឹងក្នុងការក្លែងធ្វើ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកែច្នៃបន្ទាប់ពីការក្លែងធ្វើ។
- ការធ្វើឲ្យស្រាលជាងមុន៖ បង្កើនភាពរឹងមាំ និងកម្លាំងរបស់វត្ថុធាតុដើម ដើម្បីត្រៀមសម្រាប់ដំណើរការកាត់ និងការព្យាបាលដោយការដុតជាបន្តបន្ទាប់។
៣. ការចាក់ដោយភាពជាក់លាក់៖
- សម្រាប់រូបរាងតូច ឬស្មុគស្មាញមួយចំនួនហ្គែរជ្រុងវិធីសាស្រ្តចាក់បញ្ចាំងភាពជាក់លាក់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិត។
៤. ការកែច្នៃរដុប៖
- រួមទាំងការកិន ការបង្វិល ជាដើម ដើម្បីយកសម្ភារៈភាគច្រើនចេញ និងបង្កើតជារូបរាងបឋមនៃស្ពឺ។
៥. ការកែច្នៃពាក់កណ្តាលបញ្ចប់៖
- ដំណើរការបន្ថែម ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃស្ពឺ ក្នុងការរៀបចំសម្រាប់ការកែច្នៃចុងក្រោយ។
៦. ការព្យាបាលដោយប្រើកាបូន៖
- ការបង្កើតស្រទាប់កាប៊ីតនៅលើផ្ទៃស្ពឺតាមរយៈការព្យាបាលដោយកាប៊ីរី ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់។
៧. ការពន្លត់និងការបន្ថយកម្ដៅ៖
- ការពន្លត់៖ ការធ្វើឲ្យឧបករណ៍ដែលមានកាបូនត្រជាក់យ៉ាងលឿន ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាតេនស៊ីត និងបង្កើនភាពរឹង។
- ការបន្ថយភាពតានតឹង៖ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងក្នុងការពន្លត់ និងបង្កើនភាពរឹងមាំ និងស្ថេរភាពរបស់ឧបករណ៍។
៨. ការកែច្នៃបញ្ចប់៖
- រួមទាំងការកិនហ្គែរ ការកោរ ការសំលៀង ជាដើម ដើម្បីទទួលបានទម្រង់ធ្មេញ និងផ្ទៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
៩. ការបង្កើតធ្មេញ៖
- ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនហ្គែរ bevel ឯកទេស ឬម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់បង្កើតធ្មេញ ដើម្បីបង្កើតរាងធ្មេញរបស់ហ្គែរ bevel។
១០. ការរឹងផ្ទៃធ្មេញ៖
- ធ្វើឱ្យផ្ទៃធ្មេញរឹង ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង។
១១. ការបញ្ចប់ផ្ទៃធ្មេញ៖
- រួមទាំងការកិនហ្គែរ ការកិនប៉ូលា ជាដើម ដើម្បីកែលម្អភាពជាក់លាក់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃធ្មេញបន្ថែមទៀត។
១២. ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍៖
- ប្រើប្រាស់មជ្ឈមណ្ឌលវាស់ស្ទង់ហ្គែរ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យហ្គែរ និងឧបករណ៍ផ្សេងៗទៀត ដើម្បីត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃហ្គែរ និងធានាគុណភាពហ្គែរ។
១៣. ការផ្គុំ និងការកែតម្រូវ៖
- ការផ្គុំហ្គែរ bevel ដែលបានដំណើរការជាមួយសមាសធាតុផ្សេងទៀត និងកែតម្រូវវាដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូននៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន។
១៤. ការគ្រប់គ្រងគុណភាព៖
- អនុវត្តការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងពេញមួយដំណើរការផលិតទាំងមូល ដើម្បីធានាថាជំហាននីមួយៗបំពេញតាមតម្រូវការរចនា និងដំណើរការ។
បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មសំខាន់ៗទាំងនេះធានានូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូររបស់ហ្គែរជ្រុងដែលអាចឱ្យពួកគេបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៤