ការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់គឺជាដំណើរការរឹងលើផ្ទៃដែលប្រើអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដើម្បីកំដៅផ្ទៃស្ពឺយ៉ាងលឿនដល់សីតុណ្ហភាពសំខាន់របស់វា (ជាធម្មតា 800–950°C) បន្ទាប់មកដោយការពន្លត់ភ្លាមៗក្នុងទឹក ឬប្រេង។ នេះបណ្តាលឱ្យមានស្រទាប់រឹងម៉ាតេនស៊ីតដែលបង្កើនភាពរឹងលើផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់យ៉ាងខ្លាំងដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពរឹងមាំស្នូលរបស់ស្ពឺ។ ដោយសារឧស្សាហកម្មទាមទារដំណើរការខ្ពស់ក្នុងការប្រើប្រាស់កម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ ស្ពឺដែលពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់បានក្លាយជារឿងមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧបករណ៍រថយន្ត ការជីកយករ៉ែ ថាមពល និងឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការអនុវត្តស្នូល

១. ភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ខ្លាំង និងភាពធន់នឹងការពាក់
តាមរយៈការឡើងកំដៅផ្ទៃធ្មេញស្ពឺយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងពន្លត់វា ស្រទាប់ម៉ាតេនស៊ីទិករឹងមួយបង្កើតបានជាភាពរឹង HRC 55–62 (ជាទូទៅឃើញនៅក្នុងដែកថែប 40Cr ឬ 42CrMo)។

  • ភាពធន់នឹងការពាក់ប្រសើរឡើងជាង 50%

  • ការពាក់លើផ្ទៃមានត្រឹមតែ 30–50% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រអប់លេខដែលមិនបានព្យាបាលធម្មតា

  • ល្អសម្រាប់បរិស្ថានកកិតខ្ពស់ដូចជាប្រអប់លេខធុនធ្ងន់ និងគ្រឿងចក្ររុករករ៉ែ

2. កម្លាំងអស់កម្លាំងខ្ពស់
ដំណើរការ​ពន្លត់​នេះ​បង្កើត​ឱ្យ​មាន​ភាពតានតឹង​ដែល​នៅ​សេសសល់​ពី​សម្ពាធ​នៅ​ក្នុង​ស្រទាប់​រឹង ដែល​ទប់ស្កាត់​ការ​ចាប់ផ្តើម និង​ការ​លូតលាស់​នៃ​ស្នាម​ប្រេះ​លើ​ផ្ទៃ។

  • ដែនកំណត់នៃភាពអស់កម្លាំងកើនឡើង 20–30%

  • ឧទាហរណ៍ ហ្គែរ​អ័ក្ស​មេ​របស់​ទួរប៊ីន​ខ្យល់​ដែល​ផលិត​ពី 42CrMo អាច​សម្រេច​បាន​អាយុកាល​ប្រើប្រាស់ 20 ឆ្នាំ

៣. ភាពរឹងមាំនៃស្នូលត្រូវបានរក្សា
មានតែស្រទាប់ខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះដែលរឹង (ជាធម្មតា 0.2–5 ម.ម) ខណៈដែលស្នូលនៅតែអាចបត់បែនបាន និងធន់នឹងការប៉ះទង្គិច។

  • លក្ខណៈសម្បត្តិពីរនេះធានាទាំងភាពធន់នៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការបាក់ក្រោមបន្ទុកឆក់

  • ប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រអប់លេខអ័ក្សរថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលផ្ទុកដោយផលប៉ះពាល់

គុណសម្បត្តិនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

១. ការរឹង​ក្នុង​តំបន់​ជាក់លាក់
ដំណើរការនេះអាចកំណត់គោលដៅធ្មេញនីមួយៗ ឬតំបន់ជាក់លាក់នៅលើផ្ទៃស្ពឺ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ទម្រង់ស្មុគស្មាញដូចជាស្ពឺភព និងរាងមិនស្តង់ដារ។

  • ជម្រៅរឹងអាចលៃតម្រូវបានតាមរយៈប្រេកង់ ថាមពល និងពេលវេលា

  • អនុញ្ញាតឱ្យមានការព្យាបាលជាក់លាក់សម្រាប់កម្មវិធីជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួចបំផុត

2. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការសន្សំសំចៃថាមពល
ដំណើរការទាំងមូលចំណាយពេលត្រឹមតែពីរបីវិនាទីទៅរាប់សិបវិនាទីប៉ុណ្ណោះ ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបាន 30% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី។

  • ឆបគ្នាជាមួយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើការគ្រប់គ្រងដោយមនុស្សយន្ត

  • ស័ក្តិសមល្អសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ

៣. ការខូចទ្រង់ទ្រាយទាប
កំដៅ​ក្នុង​តំបន់ និង​រហ័ស​កាត់បន្ថយ​ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ​កម្ដៅ​។

  • គម្លាត​នៃ​ភាព​មូល​អាច​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ក្នុង​រង្វង់ ≤0.01 ម.ម សម្រាប់​ហ្គែរ​ភាព​ជាក់លាក់ (ឧ. ហ្គែរ​ស្ពីន​ CNC)

  • ខណៈពេលដែលការពន្លត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវការខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាងមុន ការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់មានប្រសិទ្ធភាពចំណាយច្រើនជាង និងផ្តល់នូវភាពបត់បែនជម្រៅកាន់តែច្រើន។

ប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ និងថ្លៃដើម

១. ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈទូលំទូលាយ
អាចអនុវត្តបានចំពោះដែកថែបកាបូនមធ្យម និងខ្ពស់ និងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមាតិកាកាបូន ≥0.35% ដូចជា S45C, 40Cr និង 42CrMo។

  • គាំទ្រកម្មវិធីឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ

2. សមាមាត្រ​ប្រសិទ្ធភាព​ថ្លៃដើម​ខ្ពស់
ការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានសន្សំសំចៃជាងមុន (ឧទាហរណ៍ ការជំនួស 40CrNiMoA) ដោយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈពី 20–30%។

  • ត្រូវការម៉ាស៊ីនកែច្នៃក្រោយការព្យាបាលតិចជាងមុន

  • វដ្តផលិតកម្មខ្លីជាងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាំងមូល

កម្មវិធីធម្មតា

ឧបករណ៍​ពន្លត់​ប្រេកង់​ខ្ពស់​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើប្រាស់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​នៅ​ទូទាំង​ឧស្សាហកម្ម​ច្រើន​ដោយសារ​តែ​ភាព​រឹង​នៃ​ផ្ទៃ​ដ៏​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់ និង​កម្លាំង​អស់កម្លាំង។វិស័យ​យានយន្តពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រអប់លេខដែលផលិតពីដែកថែប 40Cr ដែលមានសមត្ថភាពប្រើប្រាស់បានរហូតដល់ 150,000 គីឡូម៉ែត្រ ក៏ដូចជានៅក្នុងប្រអប់លេខម៉ាស៊ីនដែលមានដំណើរការខ្ពស់។គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ហ្គែរទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអ័ក្សកំទេចរ៉ែដែលភាពរឹងនៃផ្ទៃឈានដល់ HRC 52 និងកម្លាំងអស់កម្លាំងពត់កោងលើសពី 450 MPa។

In ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ដូចជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ហ្គែរស្ពឺដែលផលិតពី 42CrMo អាចដំណើរការបានជាង 5,000 ម៉ោងដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ពួកវាក៏ជាសមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងអ័ក្សសំខាន់ៗរបស់ទួរប៊ីនខ្យល់ផងដែរ ដែលភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរគឺមានសារៈសំខាន់។ នៅក្នុងវិស័យការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែក និងមនុស្សយន្តការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធប្រអប់លេខនៅក្នុងរថភ្លើងល្បឿនលឿន និងមនុស្សយន្ត ក៏ដូចជាដើម្បីពង្រឹងប្រព័ន្ធវីសរំកិលភព។

ទស្សនវិស័យនាពេលអនាគត

ដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផ្ទៃរឹង និងស្នូលរឹងមាំ ហ្គែរពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់គឺមិនអាចជំនួសបាននៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ ល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ សូមអរគុណចំពោះភាពបត់បែននៃដំណើរការ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួចបំផុត និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ វានៅតែជាដំណោះស្រាយដែលពេញចិត្តនៅក្នុងវិស័យរថយន្ត ឧបករណ៍ថាមពល និងគ្រឿងចក្រដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ការអភិវឌ្ឍនាពេលអនាគតនឹងផ្តោតលើ៖

  • ការរួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងឌីជីថលដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ថែមទៀតនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ

  • ការជំរុញដំណើរការខ្លី វិធីសាស្រ្តដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំភាយឧស្ម័ន


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៩-២០២៥

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖