ប្រដាប់ប្រដាររាងពងក្រពើ គឺជាសមាសធាតុសំខាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធមេកានិចផ្សេងៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ជូនថាមពលរវាងអ័ក្សប្រសព្វនៅមុំជាក់លាក់ ជាធម្មតា 90 ដឺក្រេ។ ការរចនាធ្មេញកោងរបស់ពួកគេធានានូវប្រតិបត្តិការរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារកម្លាំងបង្វិលជុំ និងល្បឿនបញ្ជូនដ៏ជាក់លាក់។

ដំណើរការផលិតឧបករណ៍បំពងសម្លេងស្ពឺ

ការផលិតវង់ឧបករណ៍ bevelគឺ​ជា​ដំណើរការ​ដ៏​ល្អិតល្អន់​ដែល​ទាមទារ​ភាព​ជាក់លាក់ និង​ជំនាញ។ ជំហានបឋមរួមមាន:

1. ការរចនា និងវិស្វកម្ម៖ ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនាលម្អិត ដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជា សមាមាត្រប្រអប់លេខ ធរណីមាត្រធ្មេញ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងកម្មវិធីដែលមានបំណង។ ឧបករណ៍ផ្នែកទន់កម្រិតខ្ពស់ជួយក្នុងការធ្វើគំរូធរណីមាត្ររបស់ឧបករណ៍ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមស្របគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពធន់ និងដំណើរការ។ សមា្ភារៈទូទៅរួមមានដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក និងក្នុងករណីខ្លះ លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក ឬផ្លាស្ទិចឯកទេស អាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់កម្មវិធី។

2. កាត់និងបង្កើត៖ គ្រឿងម៉ាស៊ីនឯកទេស ដូចជាម៉ាស៊ីន Gleason ឬ Klingelnberg ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីកាត់ធ្មេញប្រអប់លេខឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចធ្វើការកិនមុខ ឬធ្វើមុខ ដើម្បីសម្រេចបានទម្រង់ធ្មេញដែលចង់បាន។

3. ការព្យាបាលកំដៅ: បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន ប្រអប់ហ្គែរតែងតែឆ្លងកាត់ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ដូចជាការពន្លត់ភ្លើង និងកំដៅដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់។ ជំហាននេះធានាថាឧបករណ៍អាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងក្នុងប្រតិបត្តិការ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។

4. ការបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការ៖ ការកិន និងបិទភ្ជាប់ត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រធ្មេញច្បាស់លាស់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។

5. ការធានាគុណភាព៖ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាឧបករណ៍បំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដ៏តឹងរ៉ឹង និងតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជន។

ការផលិតផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ប្រដាប់ប្រដាររាងពងក្រពើ 

ការផលិតឧបករណ៍តំរៀបស្លឹកតាមតំរូវការ តម្រូវតាមកម្មវិធីឯកទេស ដែលឧបករណ៍ស្តង់ដារអាចមិនគ្រប់គ្រាន់។ ការពិចារណាសំខាន់ៗនៅក្នុងការផលិតផ្ទាល់ខ្លួនរួមមាន:

• ការរចនាជាក់លាក់នៃកម្មវិធី៖ ប្រអប់លេខផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានកែសម្រួលដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការប្រតិបត្តិការតែមួយគត់ ដូចជាសមត្ថភាពកម្លាំងបង្វិលជុំជាក់លាក់ សមាមាត្រល្បឿន ឬលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។ វិធីសាស្រ្តផ្ទាល់ខ្លួននេះធានានូវដំណើរការល្អបំផុតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនឯកទេស។

• ការប្ដូរតាមបំណងសម្ភារៈ៖ អាស្រ័យលើកម្មវិធី សម្ភារៈអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ឬព្យាបាលដើម្បីផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិបន្ថែម ដូចជាធន់នឹងការ corrosion ឬពង្រឹងកម្លាំង។

• វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់៖ ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ផ្ទាល់ខ្លួន ជារឿយៗទាមទារការអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង និងធរណីមាត្រនៃធ្មេញជាក់លាក់ ត្រូវការបច្ចេកទេសផលិតកម្រិតខ្ពស់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងល្អិតល្អន់។

ការអនុវត្តនៃ Spiral Bevel Gears

ប្រដាប់ប្រដាររាងពងក្រពើ ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់របស់ពួកគេ៖

• ឧស្សាហកម្មរថយន្ត៖ ពួកវាមានអាំងតេក្រាលទៅនឹងឌីផេរ៉ង់ស្យែល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកង់បង្វិលក្នុងល្បឿនខុសៗគ្នាក្នុងអំឡុងពេលវេន បង្កើនការគ្រប់គ្រងយានយន្ត និងសុវត្ថិភាព។

• វិស័យអវកាស៖ ប្រើក្នុងការបញ្ជូនឧទ្ធម្ភាគចក្រ និងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ ឧបករណ៍ទាំងនេះធានាបាននូវការបញ្ជូនថាមពលយ៉ាងជាក់លាក់ក្រោមលក្ខខណ្ឌទាមទារ។

• គ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម៖ នៅក្នុងឧបករណ៍ដូចជា conveyors, mixers, and pumps spiral bevel gears ជួយសម្រួលដល់ការផ្ទេរថាមពលដោយរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាពរវាង shafts ប្រសព្វ។

• កម្មវិធីសមុទ្រ៖ ពួកវាត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធជំរុញទឹកសមុទ្រ ដែលរួមចំណែកដល់ការផ្ទេរថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពីម៉ាស៊ីនទៅម៉ាស៊ីនរុញ។

ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម

ភាពជឿនលឿននាពេលថ្មីៗនេះបានណែនាំវិធីសាស្រ្តជំនួសសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍បង្វិលវង់។ វិធីសាស្រ្តមួយបែបនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ CAD/CAM រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 3 ។ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតជាបាច់តូចៗ ឬគំរូដើម