១. ការបង្កើនភាពជាក់លាក់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាឲ្យបានអតិបរមា

ភាពស្មុគស្មាញខាងធរណីមាត្រនៃហ្គែរ ជាពិសេសសម្រាប់ហ្គែររាងជាវង់ ឬរាងជាវង់ ទាមទារការកែច្នៃឱ្យដល់កម្រិតអត់ធ្មត់មីក្រូន។

● ម៉ាស៊ីន CNC និងម៉ាស៊ីនរ៉ូបូត៖ ម៉ាស៊ីនកិន កែច្នៃ និងកិនហ្គែរ CNC ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលជារឿយៗត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយដៃរ៉ូបូត លុបបំបាត់ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាតូចៗដែលអាចកើតឡើងពីការផ្ទុកដោយដៃ ឬការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។ ម៉ាស៊ីនប្រតិបត្តិផ្លូវឧបករណ៍ស្មុគស្មាញដូចគ្នាជាមួយនឹងល្បឿន និងសម្ពាធដូចគ្នា រាប់ពាន់ដង។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ Belon Gear ក្នុងការសម្រេចបានសមាមាត្រទំនាក់ទំនងខ្ពស់ និងការថយចុះប្រតិកម្ម ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផ្ទេរថាមពលដោយស្ងាត់ស្ងៀម និងមានប្រសិទ្ធភាព។

●ការគ្រប់គ្រងគុណភាពរង្វិលជុំបិទជិត៖ ប្រព័ន្ធម៉ែត្រូឡូស៊ីក្នុងជួរទំនើប ដោយប្រើឡាស៊ែរ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋានលើចក្ខុវិស័យ ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍នីមួយៗភ្លាមៗបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការសំខាន់។ ទិន្នន័យនេះត្រូវបានបញ្ចូលត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីន CNC ក្នុង "រង្វិលជុំបិទជិត" ដើម្បីកែតម្រូវអុហ្វសិតឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយធានាថាឧបករណ៍នីមួយៗបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសមុនពេលប្រតិបត្តិការបន្ទាប់ចាប់ផ្តើម។ ការកែតម្រូវប្រកបដោយភាពសកម្មនេះកាត់បន្ថយសំណល់ និងធានានូវឯកសណ្ឋាននៅក្នុងបាច់នីមួយៗ។

២. បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និង អត្រា​ទិន្នផល

ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មមានភាពស៊ាំនឹងភាពអស់កម្លាំង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងគ្មានភ្លើងបំភ្លឺ ដែលជាកត្តាជំរុញដ៏សំខាន់នៃផលិតភាពកើនឡើង។

● ប្រតិបត្តិការ 24/7៖ កោសិកាផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ — ចាប់ពីការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈរហូតដល់ការបោកគក់ចុងក្រោយ — អាចដំណើរការបាន 24 ម៉ោង ដែលបង្កើនអត្រាប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន (OEE) យ៉ាងច្រើន។ សម្រាប់ Belon Gear នេះមានន័យថា ពេលវេលានាំមុខត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ការបញ្ជាទិញបរិមាណច្រើន ដែលបង្កើនការឆ្លើយតបទីផ្សាររបស់ពួកគេ។

●លំហូរសម្ភារៈដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង៖ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយមនុស្សយន្តដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈចន្លោះពីដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា - ការកែច្នៃ ការព្យាបាលដោយកំដៅ ការលាងសម្អាត ការត្រួតពិនិត្យ - ជាមួយនឹងចលនាដែលធ្វើសមកាលកម្ម និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ភស្តុភារកម្មដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនេះកាត់បន្ថយការកកស្ទះនៅក្នុងលំហូរផលិតកម្ម ដោយធានាបាននូវទិន្នផលដែលមានស្ថេរភាព និងអាចព្យាករណ៍បាន។

៣. បង្កើនសុវត្ថិភាព និងផាសុកភាពរបស់កម្មករ

តាមរយៈការផ្ទេរភារកិច្ចដ៏លំបាកបំផុត ដដែលៗ ឬគ្រោះថ្នាក់បំផុតទៅឱ្យម៉ាស៊ីន ក្រុមហ៊ុន Belon Gear ធ្វើអោយបរិយាកាសការងារសម្រាប់បុគ្គលិករបស់ខ្លួនប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

● ការដោះស្រាយបន្ទុកធ្ងន់ៗ៖ មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មដោះស្រាយការលើក ផ្ទុក និងការដោះចេញនូវសម្ភារៈធំៗចូលទៅក្នុងឡដុតកំដៅ ឬម៉ាស៊ីន CNC ធុនធ្ងន់ ដោយលុបបំបាត់ភាពតានតឹងផ្នែក ergonomic និងរបួសដែលអាចកើតមានសម្រាប់កម្មករ។

●ដំណើរការដែលមានហានិភ័យខ្ពស់៖ ភារកិច្ចដែលពាក់ព័ន្ធនឹងកំដៅខ្ពស់ សម្ភារៈពុល (ឧទាហរណ៍ ក្នុងដំណើរការបោកគក់ ឬថ្នាំកូតមួយចំនួន) ឬភាពតានតឹងដដែលៗ ត្រូវបានគ្រប់គ្រងទាំងស្រុងដោយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបុគ្គលិក Belon Gear ផ្តោតលើសកម្មភាពដែលមានតម្លៃខ្ពស់ដូចជា ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ការសរសេរកម្មវិធី និងការវិភាគគុណភាព។

៤. អនាគត៖ បញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI), បច្ចេកវិទ្យា IIoT និងការថែទាំបែបព្យាករណ៍ (Predictive Maintenance)

រលក​បន្ទាប់​នៃ​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ប្រព័ន្ធ 'ឆ្លាតវៃ' ដែល​ជា​កន្លែង​ដែល Belon Gear បន្ត​ទទួល​បាន​អត្ថប្រយោជន៍​ប្រកួតប្រជែង។

● ការថែទាំព្យាករណ៍ (PdM): ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅលើគ្រឿងចក្រសំខាន់ៗ (ស្ពឺ ប្រអប់លេខ ម៉ូទ័រ) ត្រួតពិនិត្យរំញ័រ សីតុណ្ហភាព និងការទាញចរន្តក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ក្បួនដោះស្រាយ AI វិភាគទិន្នន័យនេះដើម្បីព្យាករណ៍ពីការបរាជ័យរបស់ឧបករណ៍មុនពេលវាកើតឡើង។ សម្រាប់ Belon Gear នេះមានន័យថា ការថែទាំតាមកាលវិភាគ និងសកម្ម ជំនួសឱ្យពេលវេលារងចាំដែលចំណាយច្រើន និងមិននឹកស្មានដល់ បង្កើនពេលវេលាប្រតិបត្តិការអតិបរមា និងការពារការរំខានដែលមានគុណភាព។

●ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការជាមួយ AI៖ AI អាចវិភាគសំណុំទិន្នន័យយ៉ាងច្រើនពីការដំណើរការផលិតកម្មរាប់រយលើកកន្លងមក ដោយភ្ជាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ បាច់សម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានជាមួយនឹងគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករ Belon Gear ប្រើប្រាស់អនុសាសន៍ដែលជំរុញដោយ AI ដើម្បីកែសម្រួលកម្មវិធីកាត់ហ្គែរដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ល្បឿនល្អបំផុត អត្រាចំណី និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដោយកែលម្អរូបមន្តផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។