ដំណើរការម៉ាស៊ីនប្រអប់លេខ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងតម្រូវការឧបករណ៍ ប្រសិនបើប្រអប់លេខពិបាកបត់ខ្លាំងពេក ហើយប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនត្រូវកែលម្អ

Gear គឺជាធាតុបញ្ជូនជាមូលដ្ឋានដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ ជាធម្មតា រថយន្តនីមួយៗមានធ្មេញ 18-30 ។ គុណភាពនៃប្រអប់លេខប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សំលេង ស្ថេរភាព និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់រថយន្ត។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្រអប់លេខ គឺជាប្រព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដ៏ស្មុគស្មាញ និងជាឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ មហាអំណាចផលិតរថយន្តរបស់ពិភពលោក ដូចជាសហរដ្ឋអាមេរិក អាល្លឺម៉ង់ និងជប៉ុន ក៏ជាមហាអំណាចផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកែច្នៃផងដែរ។ យោងតាមស្ថិតិ ជាង 80% នៃគ្រឿងរថយន្តនៅក្នុងប្រទេសចិនត្រូវបានដំណើរការដោយឧបករណ៍ផលិតឧបករណ៍ក្នុងស្រុក។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ឧស្សាហកម្មរថយន្តប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកែច្នៃច្រើនជាង 60% ហើយឧស្សាហកម្មរថយន្តនឹងតែងតែជាតួសំខាន់នៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។

បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃប្រអប់លេខ

1. ការខាសនិងការបង្កើតទទេ

ការក្លែងបន្លំក្តៅនៅតែជាដំណើរការចាក់ទទេដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បច្ចេកវិទ្យារំកិលក្រូចឆ្មារឆ្លងកាត់ត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់។ បច្ចេកវិទ្យានេះគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ការធ្វើឱ្យ billets សម្រាប់ shafts ស្មុគ្រស្មាញ។ វាមិនត្រឹមតែមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់តូចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានប្រសិទ្ធភាពផលិតខ្ពស់ទៀតផង។

2. ធ្វើឱ្យធម្មតា។

គោលបំណងនៃដំណើរការនេះគឺដើម្បីទទួលបានភាពរឹងដែលសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ឧបករណ៍ជាបន្តបន្ទាប់ និងដើម្បីរៀបចំ microstructure សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ សម្ភារៈនៃដែកថែបដែលប្រើជាធម្មតាគឺ 20CrMnTi ។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលដ៏អស្ចារ្យនៃបុគ្គលិក ឧបករណ៍ និងបរិស្ថាន ល្បឿននៃការត្រជាក់ និងឯកសណ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនត្រជាក់នៃការងារពិបាកគ្រប់គ្រង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ញែកនៃរឹងធំ និងរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុមិនស្មើគ្នា ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការកាត់ដែក និងការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ ដែលជាលទ្ធផលធំ។ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅមិនទៀងទាត់ និងគុណភាពផ្នែកដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ ដូច្នេះដំណើរការ isothermal normalizing ត្រូវបានអនុម័ត។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថាការធ្វើឱ្យធម្មតា isothermal អាចផ្លាស់ប្តូរគុណវិបត្តិនៃការធ្វើឱ្យធម្មតាទូទៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ហើយគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។

3. ងាក

ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកំណត់ទីតាំងនៃដំណើរការប្រអប់លេខដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ចន្លោះប្រអប់លេខទាំងអស់ត្រូវបានដំណើរការដោយ CNC lathes ដែលត្រូវបានតោងដោយមេកានិក ដោយមិនចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍បង្វិលវិញ។ ដំណើរការនៃអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ មុខចុង និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្រោមការគៀបតែម្តង ដែលមិនត្រឹមតែធានានូវតម្រូវការបញ្ឈរនៃរន្ធខាងក្នុង និងមុខចុងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃទំហំតូចនៃប្រអប់លេខ។ ដូច្នេះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រអប់លេខត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយគុណភាពម៉ាស៊ីននៃប្រអប់លេខជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានធានា។ លើសពីនេះទៀតប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង NC ក៏កាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍យ៉ាងច្រើន និងមានសេដ្ឋកិច្ចល្អ។

4. hobbing និងរាងប្រអប់លេខ

ម៉ាស៊ីនក្រឡុកប្រអប់លេខធម្មតា និងឧបករណ៍រាងប្រអប់លេខនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ដំណើរការប្រអប់លេខ។ ទោះបីជាវាងាយស្រួលក្នុងការកែតម្រូវ និងថែទាំក៏ដោយ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មមានកម្រិតទាប។ ប្រសិនបើសមត្ថភាពធំត្រូវបានបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនជាច្រើនត្រូវការផលិតក្នុងពេលតែមួយ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យានៃការស្រោប វាពិតជាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការស្រោបគម្រប និងផ្លាកសញ្ញា បន្ទាប់ពីកិនរួច។ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ស្រោបអាចត្រូវបានកែលម្អគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ជាទូទៅជាង 90% កាត់បន្ថយចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងពេលវេលាកិនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងសំខាន់។

5. កោរសក់

បច្ចេកវិទ្យាកោរពុកមាត់រ៉ាឌីកាល់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍រថយន្តដ៏ធំ ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងងាយស្រួលក្នុងការសម្រេចបាននូវតម្រូវការកែប្រែនៃទម្រង់ធ្មេញដែលបានរចនា និងទិសដៅធ្មេញ។ ចាប់តាំងពីក្រុមហ៊ុនបានទិញម៉ាស៊ីនកោរសក់រ៉ាឌីកាល់ពិសេសរបស់ក្រុមហ៊ុនអ៊ីតាលីសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកទេសក្នុងឆ្នាំ 1995 វាមានភាពចាស់ទុំក្នុងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យានេះ ហើយគុណភាពដំណើរការមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។

6. ការព្យាបាលកំដៅ

ប្រអប់លេខរថយន្តតម្រូវឱ្យមានការដុត និងពន្លត់ ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អរបស់ពួកគេ។ ឧបករណ៍ព្យាបាលកំដៅដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបានគឺចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផលដែលលែងជាកម្មវត្ថុនៃការកិនឧបករណ៍បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ ក្រុមហ៊ុនបានណែនាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនៃការដុត និងពន្លត់ភ្លើងជាបន្តបន្ទាប់នៃក្រុមហ៊ុន German Lloyd's ដែលសម្រេចបានលទ្ធផលព្យាបាលកំដៅជាទីគាប់ចិត្ត។

7. កិន

វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​ដើម្បី​បញ្ចប់​រន្ធ​ខាងក្នុង​ឧបករណ៍​ដែល​ព្យាបាល​ដោយ​កំដៅ មុខ​ចុង អង្កត់ផ្ចិត​ខាងក្រៅ​របស់​អ័ក្ស និង​ផ្នែក​ផ្សេងទៀត​ដើម្បី​កែលម្អ​ភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​វិមាត្រ និង​កាត់បន្ថយ​ភាពអត់ធ្មត់​ធរណីមាត្រ។

ដំណើរការឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់រង្វង់សម្រាប់កំណត់ទីតាំង និងការគៀប ដែលអាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរបស់ធ្មេញ និងសេចក្តីយោងនៃការដំឡើងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងទទួលបានគុណភាពផលិតផលដែលពេញចិត្ត។

8. ការបញ្ចប់

នេះគឺដើម្បីពិនិត្យមើល និងសម្អាតរលាក់ និងស្នាមប្រេះនៅលើផ្នែកប្រអប់លេខនៃប្រអប់លេខ និងអ័ក្សដ្រាយ មុនពេលដំឡើង ដើម្បីលុបបំបាត់សំឡេងរំខាន និងសំឡេងមិនប្រក្រតីដែលបណ្តាលមកពីពួកវាបន្ទាប់ពីការដំឡើង។ ស្តាប់សំឡេងតាមរយៈការភ្ជាប់ពាក្យតែមួយគូ ឬសង្កេតមើលគម្លាតនៃការភ្ជាប់ពាក្យនៅលើអ្នកសាកល្បងដ៏ទូលំទូលាយ។ ផ្នែកលំនៅដ្ឋានបញ្ជូនដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតរួមមាន ផ្ទះក្ដាប់ លំនៅដ្ឋានបញ្ជូន និងលំនៅដ្ឋានឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ លំនៅដ្ឋានក្ដាប់ និងលំនៅឋានបញ្ជូនគឺជាផ្នែកផ្ទុកបន្ទុក ដែលជាទូទៅត្រូវបានផលិតពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើពីលោហធាតុ តាមរយៈការសម្ដែងពិសេស។ រូបរាងមិនទៀងទាត់និងស្មុគស្មាញ។ ដំណើរការទូទៅគឺការកិនផ្ទៃសន្លាក់ → រន្ធដំណើរការម៉ាស៊ីន និងរន្ធតភ្ជាប់ → រន្ធទ្រនាប់ទ្រនាប់រដុប → រន្ធទ្រនាប់ទ្រនាប់ល្អ និងកំណត់ទីតាំងរន្ធម្ជុល → ការសម្អាត → ការធ្វើតេស្តនិងការរកឃើញការលេចធ្លាយ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងតម្រូវការនៃឧបករណ៍កាត់ប្រអប់លេខ

Gears ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ។ ជាពិសេសសម្រាប់ប្រអប់លេខធំ ការខូចទ្រង់ទ្រាយវិមាត្រនៃរង្វង់ខាងក្រៅ និងរន្ធខាងក្នុង ជាទូទៅមានទំហំធំខ្លាំងណាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការបង្វិលប្រអប់លេខ carburized និង quenched រង្វង់ខាងក្រៅ មិនមានឧបករណ៍សមរម្យទេ។ ឧបករណ៍ bn-h20 បង្កើតឡើងដោយ "វ៉ាលីន superhard" សម្រាប់ការបង្វិលដ៏រឹងមាំនៃដែកថែបដែលបានពន្លត់បានកែតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ carburized និង quenched gear រង្វង់ខាងក្រៅរន្ធខាងក្នុង និងមុខចុង ហើយបានរកឃើញឧបករណ៍កាត់ចន្លោះដែលសមរម្យ វាបានធ្វើឱ្យមានរបកគំហើញទូទាំងពិភពលោកនៅក្នុង វាលនៃការកាត់មិនទៀងទាត់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ទំនើប។

Gear carburizing and quenching deformation: Gear carburizing and quenching deformation កើតឡើងជាចម្បងដោយសកម្មភាពរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពតានតឹងសំណល់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ភាពតានតឹងកម្ដៅ និងភាពតានតឹងរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយទម្ងន់ខ្លួនឯងនៃ workpiece ។ ជាពិសេសសម្រាប់ចិញ្ចៀន និងប្រអប់លេខធំ ចិញ្ចៀនប្រអប់លេខធំក៏នឹងបង្កើនការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ដោយសារតែម៉ូឌុលធំ ស្រទាប់ carburizing ជ្រៅ ពេលវេលា carburizing យូរ និងទម្ងន់ខ្លួនឯង។ ច្បាប់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃចង្កឹះលេខធំ៖ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃរង្វង់ផ្នែកបន្ថែមបង្ហាញពីនិន្នាការនៃការកន្ត្រាក់ជាក់ស្តែង ប៉ុន្តែក្នុងទិសដៅនៃទទឹងធ្មេញរបស់អ័ក្សហ្គែរ ពាក់កណ្តាលត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយចុងទាំងពីរត្រូវបានពង្រីកបន្តិច។ ច្បាប់ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសង្វៀនប្រអប់លេខ៖ បន្ទាប់ពី Carburizing និងពន្លត់ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃរង្វង់ប្រអប់លេខធំនឹងហើម។ នៅពេលដែលទទឹងធ្មេញខុសគ្នា ទិសដៅនៃទទឹងធ្មេញនឹងមានរាងសាជី ឬស្គរចង្កេះ។

ការបង្វិលប្រអប់លេខបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching៖ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ carburizing និង quenching នៃ gear ring អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងកាត់បន្ថយក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ប៉ុន្តែវាមិនអាចជៀសវាងបានទាំងស្រុងសម្រាប់ការកែតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ខាងក្រោមនេះជាការនិយាយសង្ខេបអំពីលទ្ធភាព នៃឧបករណ៍បង្វិលនិងកាត់បន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ។

ការបង្វែររង្វង់ខាងក្រៅ រន្ធខាងក្នុង និងមុខចុងបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching: ការងាកគឺជាវិធីសាមញ្ញបំផុតដើម្បីកែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរង្វង់ខាងក្រៅនិងរន្ធខាងក្នុងនៃ carburized និង quenched ring gear។ ពីមុន ឧបករណ៍ណាមួយ រួមទាំងឧបករណ៍រឹងបរទេស មិនអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការកាត់រង្វង់ខាងក្រៅនៃប្រអប់លេខដែលជាប់គាំងបានឡើយ។ Valin superhard ត្រូវបានគេអញ្ជើញឱ្យធ្វើការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ "ការកាត់ដែករឹងមិនទៀងទាត់ តែងតែជាបញ្ហាពិបាក មិនមែននិយាយអំពីដែករឹងប្រហែល HRC60 ហើយប្រាក់ឧបត្ថម្ភការខូចទ្រង់ទ្រាយមានទំហំធំ។ នៅពេលបង្វែរដែករឹងក្នុងល្បឿនលឿន ប្រសិនបើស្នាដៃមានការកាត់ជាប់ៗគ្នា ឧបករណ៍នឹងបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនដោយមានការប៉ះទង្គិចច្រើនជាង 100 ក្នុងមួយនាទី នៅពេលកាត់ដែករឹង ដែលជាបញ្ហាប្រឈមខ្លាំងចំពោះភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃឧបករណ៍។ អ្នក​ជំនាញ​សមាគម​កាំបិត​ចិន​និយាយ​ដូច្នេះ។ បន្ទាប់ពីមួយឆ្នាំនៃការធ្វើតេស្តម្តងហើយម្តងទៀត Valin superhard បានណែនាំម៉ាកឧបករណ៍កាត់ superhard សម្រាប់ Turning Hardened Steel ជាមួយនឹងការឈប់ដំណើរការខ្លាំង។ ការពិសោធន៍បង្វិលត្រូវបានអនុវត្តនៅលើរង្វង់ខាងក្រៅនៃប្រអប់លេខបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ។

ពិសោធលើការបង្វែរប្រអប់លេខស៊ីឡាំង បន្ទាប់ពី carburizing និង quenching

ឧបករណ៍ដ៏ធំ (ring gear) ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរង្វង់ខាងក្រៅនៃរង្វង់ប្រអប់លេខគឺរហូតដល់ 2mm ហើយភាពរឹងបន្ទាប់ពីការពន្លត់គឺ hrc60-65 ។ នៅពេលនោះ វាពិបាកសម្រាប់អតិថិជនក្នុងការស្វែងរកម៉ាស៊ីនកិនអង្កត់ផ្ចិតធំ ហើយប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនមានទំហំធំ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនមានកម្រិតទាបពេក។ ទី​បំផុត ប្រអប់​លេខ​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ដុត និង​ពន្លត់​ត្រូវ​បាន​ប្រែ​ក្លាយ។

កាត់ល្បឿនលីនេអ៊ែរ: 50-70m/min, ជម្រៅកាត់: 1.5-2mm, ចម្ងាយកាត់: 0.15-0.2mm/ បដិវត្តន៍ (កែតម្រូវតាមតម្រូវការរដុប)

នៅពេលបង្វែរប្រអប់លេខដែលបិទ នោះម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងពេលតែមួយ។ ឧបករណ៍សេរ៉ាមិចដែលបាននាំចូលដើមអាចដំណើរការបានតែច្រើនដងប៉ុណ្ណោះដើម្បីកាត់ផ្តាច់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ លើសពីនេះទៅទៀត ការដួលរលំគែមគឺធ្ងន់ធ្ងរ ហើយការចំណាយលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍គឺខ្ពស់ណាស់។

លទ្ធផលតេស្តឧបករណ៍៖ វាធន់នឹងផលប៉ះពាល់ជាងឧបករណ៍សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុននីត្រាតដែលនាំចូលពីដើម ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វាគឺ 6 ដងនៃឧបករណ៍សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុននីត្រាត 6 ដង នៅពេលជម្រៅកាត់កើនឡើង 3 ដង! ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ត្រូវបានកើនឡើង 3 ដង (វាធ្លាប់ជា 3 ដងនៃការកាប់ ប៉ុន្តែឥឡូវនេះវាត្រូវបានបញ្ចប់ដោយមួយដង) ។ ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃ workpiece ក៏បំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើផងដែរ។ អ្វី​ដែល​មាន​តម្លៃ​បំផុត​នោះ​គឺ​ទម្រង់​ការ​បរាជ័យ​ចុង​ក្រោយ​របស់​ឧបករណ៍​មិន​មែន​ជា​គែម​ខូច​ដែល​គួរ​ឱ្យ​បារម្ភ​នោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ការ​ពាក់​មុខ​ខ្នង​ធម្មតា។ ការពិសោធន៍ excircle quenched gear មួយរំពេចនេះ បានទម្លាយទេវកថាថា ឧបករណ៍ទំនើបៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ មិនអាចប្រើសម្រាប់ការបង្វិលដែករឹងមិនទៀងទាត់បានទេ! វា​បាន​បង្ក​ឱ្យ​មាន​អារម្មណ៍​អស្ចារ្យ​ក្នុង​រង្វង់​សិក្សា​នៃ​ឧបករណ៍​កាត់​!

ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃរន្ធខាងក្នុងនៃការបង្វិលរឹងបន្ទាប់ពីពន្លត់

យកការកាត់ចន្លោះប្រហោងខាងក្នុងនៃប្រអប់លេខជាមួយចង្អូរប្រេងជាឧទាហរណ៍៖ អាយុកាលសេវាកម្មនៃឧបករណ៍កាត់សាកល្បងឈានដល់ជាង 8000 ម៉ែត្រ ហើយការបញ្ចប់គឺស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ Ra0.8 ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ទំនើបដែលមានគែមប៉ូលាត្រូវបានប្រើ ការបង្វិលដែករឹងអាចឈានដល់ប្រហែល Ra0.4 ។ ហើយអាយុកាលឧបករណ៍ល្អអាចទទួលបាន

ការ​បញ្ចប់​ការ​ប្រឈម​មុខ​នឹង​ឧបករណ៍​បន្ទាប់​ពី carburizing និង quenching

ក្នុងនាមជាកម្មវិធីធម្មតានៃ "ការបង្វិលជំនួសឱ្យការកិន" កាំបិត boron nitride blade ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការអនុវត្តការផលិតនៃការងាករឹងនៃមុខចុងប្រអប់បន្ទាប់ពីកំដៅ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយការកិន ការបង្វិលរឹងអាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារយ៉ាងខ្លាំង។

សម្រាប់ប្រអប់លេខ carburized និង quenched តម្រូវការសម្រាប់ cutters គឺខ្ពស់ណាស់។ ទីមួយ ការកាត់មិនទៀងទាត់ទាមទារភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ភាពស្វិតស្វាញ ធន់នឹងការពាក់ ភាពរដុបលើផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតរបស់ឧបករណ៍។

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖

សម្រាប់ការបង្វិលបន្ទាប់ពី carburizing និង quenching និងសម្រាប់ការងាកមុខ, ឧបករណ៍ welded ធម្មតា boron nitride សមាសធាតុត្រូវបានពេញនិយម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយវិមាត្រនៃរង្វង់ខាងក្រៅនិងរន្ធខាងក្នុងនៃរង្វង់ប្រអប់លេខធំ carburized និង quenched វាតែងតែជាបញ្ហាលំបាកក្នុងការបិទការខូចទ្រង់ទ្រាយជាមួយនឹងបរិមាណច្រើន។ ការបង្វិលដែកថែបមិនទៀងទាត់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ Valin superhard bn-h20 cubic boron nitride គឺជាវឌ្ឍនភាពដ៏អស្ចារ្យនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ ដែលអំណោយផលដល់ការផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងទូលំទូលាយនៃដំណើរការ "ងាកជំនួសឱ្យការកិន" នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ ហើយក៏រកឃើញផងដែរ ចំលើយចំពោះបញ្ហាឧបករណ៍បង្វិលស៊ីឡាំងរឹង ដែលត្រូវបានងឿងឆ្ងល់អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ វាក៏មានសារសំខាន់ផងដែរក្នុងការកាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិតនៃរង្វង់ប្រអប់លេខ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ឧបករណ៍កាត់ស៊េរី Bn-h20 ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាគំរូពិភពលោកនៃការបង្វិលដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។